Energieeffiziente Rein- und Trockenräume sowie Mini-Environments

Die Batteriezellfertigung ist sehr energieintensiv. Ein Großteil der eingesetzten Energie wird hierbei zur Aufrechterhaltung der für die Fertigungsprozesse notwendigen Atmosphärenbedingungen benötigt und entfällt somit auf die Infrastruktur. Vor allem für die Verarbeitung nickelreicher NMC-Materialien und die Herstellung von All-Solid-State-Batterien sind eine besonders trockene Fertigungsumgebung und definierte Reinheitsanforderungen Voraussetzungen für eine hohe Zell-Performance. Neben der Kontrolle von Kontaminationen und der Degradierung von Aktivmaterialien stehen der Schutz von Mitarbeitenden sowie die Ermöglichung einer unterbrechungsfreien Produktion im Fokus.

Mit dem Ziel, die Energiewende erfolgreich voranzutreiben begegnet das Fraunhofer ISE diesen Herausforderungen und entwickelt innovative Lösungen für die Batteriezellproduktion von Morgen. Durch eine umfangreiche Expertise und systemübergreifende Forschung werden sowohl auf die Batteriezellproduktion bezogene als auch interdisziplinäre Fragestellungen erforscht. Die Optimierungspotentiale der Fertigungsinfrastruktur werden am Fraunhofer ISE ganzheitlich betrachtet. So bilden sowohl die Optimierung der Effizienz von Trockenräumen als auch die Einkapselung von Anlagen in sogenannte Micro- oder Mini-Environments aktuelle Forschungsschwerpunkte. 

Durch den Betrieb einer halbautomatischen Pouchzell-Fertigungslinie im Rein- und Trockenraum des »Zentrums für elektrische Energiespeicher« am Fraunhofer ISE  sowie einer engen Zusammenarbeit mit renommierten Wissenschaftspartnern, ist Expertise bezüglich der Anforderungen von Fertigungsprozessen in der Batteriezellproduktion vorhanden. Durch umfangreiche Zellcharakterisierungen sowie Batterietests können die Auswirkungen innovativer Konzepte ganzheitlich untersucht werden. Langjährige Erfahrungen bestehen zudem im Bereich der Lüftungstechnik sowie der Integration von Wärmepumpen

Energieeffiziente Rein- und Trockenräume

Unsere Forschungsschwerpunkte zur Effizienzsteigerung von Rein- und Trockenräumen umfassen:

  • Überwachung der Taupunkttemperaturen und Partikelemissionen entlang der Prozesskette und Bewertung der Einflüsse zwischen Infrastruktur und Fertigungsprozessen, mit Fokus auf Batteriezellproduktion
  • Bewertung des Luftaustausches in Trockenräumen durch innovative Messtechnik sowie Simulationen
  • Integration in Gebäudeinfrastrukturen und Erarbeitung von Energiekonzepten
  • Effizienzsteigerung von Entfeuchtungsanlagen durch intelligente Regelung, Wärmeintegration und Modellierung von Entfeuchtungsanlagen
Taupunkt-Sensor
© Fraunhofer ISE
Im Rein- und Trockenraum werden sowohl Taupunkttemperaturen und Partikelkontaminationen überwacht als auch die Lüftungseffizienz untersucht.

Mini-Environments

Die Transformation der klassischen Batteriezellassemblierung in eingehauste Fertigungslinien mit lokal variierenden Atmosphärenbedingungen machen weitere Forschungsarbeiten notwendig:

  • Untersuchung verschiedener Einhausungs- und Lüftungskonzepte für Anwendungen mit extrem niedrigen Taupunkttemperaturen
  • Quantifizierung und Reduktion von Infiltrationen in die Fertigungslinie sowie Kontrolle von Kontaminationen und Arbeitssicherheit
  • Beurteilung von erforderlichen Luftmengen und Bewertung des Luftaustausches
  • Integration von Anlagentechnik, Intralogistikschnittstellen und Schleusenkonzepten
  • Techno-Ökonomische Bewertung und Vergleich verschiedener Einhausungs-Konzepte
Sorptionsrad
© Fraunhofer ISE
Umfassende Sensorik-Konzepte, praktische Versuche und die Datenerhebungen im Betrieb sind der Schlüssel zur Entwicklung neuer Konzepte und zur Steigerung der Energieeffizienz.

Unsere FuE-Leistungen zum Thema »Energieeffiziente Rein- und Trockenräume sowie Mini-Environments« umfassen:

  • Bewertung von Lüftungskonzepten von Fertigungsanlagen sowie Mini-Environments
  • Bewertung der Effizienz von Entfeuchtungsanlagen und Trockenraum-Konzepten
  • Untersuchung von Infiltrationen in die Anlagentechnik
  • Untersuchung von Produktionstechnik, Intralogistik und Materialien in Mini-Environments unter variierenden Lüftungskonzepten und Inertgas, inklusive Partikelemissionskontrolle
  • Mechanische Materialprüfung bei verschiedenen Taupunkttemperaturen (bis -55°Cdp)
  • Anlagen- und Materialtests im Rein- und Trockenraum bei verschiedenen Atmosphärenbedingungen (Taupunkt -30°Cdp bis -55°Cdp)

Weitere Informationen zu diesem Forschungsthema

 

Zentrum für elektrische Energiespiecher

Neuartige Materialien und innovative Produktions­verfahren für die Batterietechnologie

Conference Paper

Mini-Environments in Lithium-Ion Battery Cell Production: A Survey on Current State, Challenges and Trends