In unserem Labor für nachhaltige Syntheseprodukte entwickeln, testen, charakterisieren und optimieren wir Prozesse, Reaktoren und Materialien zur Synthese von Power-to-X-Produkten, zur Wasserstofferzeugung aus nachhaltigen Syntheseprodukten und zu Direct Air Capture (DAC). Für unsere anwendungsorientierte Forschung entwickeln, bauen, prüfen und optimieren wir Prototypen, Miniplants und Pilotanlagen.
Lassen Sie uns gemeinsam an Ihrer Fragestellung arbeiten!
Unsere Services im Labor für nachhaltige Syntheseprodukte:
In unseren Anlagen untersuchen wir Materialien mit dem Ziel, die Wirtschaftlichkeit der industriellen Prozesse zu verbessern. Wir testen Ihren Katalysator (kommerzielles Produkt oder noch in der Entwicklung befindlich) nach Ihren Bedürfnissen. Die häufigsten Untersuchungen sind Langzeitanalysen über mehrere Tausend Stunden in einem Betriebspunkt oder unter dynamischen Bedingungen. Durch Faseroptik können wir schnelle und ortsaufgelöste Temperaturmessungen durchführen. Aus kinetischen Messungen entwickeln wir für Sie robuste kinetische Modelle. Wir testen für Sie Katalysatorformkörper ebenso wie -pulver. Wir analysieren im Detail die Produktverteilung und deren Einflussfaktoren auf nachgelagerte Prozesse.
Unsere Anlagen:
Unsere Anlagen und Teststände eignen sich als Plattformen, um Ihre Produkte zu testen, zu benchmarken, weiter zu entwickeln und zu optimieren. Es können sowohl Katalysatoren als auch Reaktoren unter realitätsnahen bzw. emulierten Bedingungen und unter realen Prozesskonfigurationen getestet werden, z. B. für die Ammoniak- oder Methanolsynthese, für Reformierungsreaktionen und für Reaktivdestillationen. In Verbindung mit unseren Kompetenzen in der Messung und Modellierung können die Reaktoren und Prozesse bewertet werden. Die Ergebnisse der Messkampagnen können durch unser Simulationsteam für eine Prozessoptimierung genutzt werden. Da unsere Miniplants intern entwickelt und programmiert werden, können wir flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Regelstrategien passen wir maßgeschneidert an.
Unsere Anlagen:
In unseren Anlagen können wir Mustermengen herstellen und daraus Schlüsse für die Optimierung Ihres Prozesses ziehen. Sei es für die Mustermengen zur Durchführung einer Produktzertifizierung, für Nischenprodukte mit kleinen Mengen und hohen Margen oder für die Demonstration eines Proof of Concept: Dank unserer flexiblen Anlagen und Teststände produzieren wir Ihr Molekül, z. B. Destillationsprodukte, Isotope/Isomere. Zudem bieten wir Ihnen eine umfangreiche Palette an Analytikdienstleistungen an.
Unsere Anlagen:
Vollautomatisierte Anlage für die kinetische Untersuchung von katalytischen Festbettreaktionen: Die Kinetic Investigation and Screening Setup-Anlage („KISS“) ermöglicht die Messung von axial aufgelösten Konzentrationsprofilen (Zapfstellen in Kombination mit FTIR) bei einer gleichzeitigen hochaufgelösten Überwachung des axialen Temperaturprofils (faseroptische Temperaturmessung).
Vollautomatisierte Anlage für die kinetische Untersuchung von katalytischen Festbettreaktionen. Sie ermöglicht die Messung von örtlich aufgelösten Konzentrationsprofilen bei einer gleichzeitigen hochaufgelösten Überwachung des axialen Temperaturprofils (16 Temperatursensoren, 11 Zapfstellen, GC-FID/TCD).
Vollautomatisierter Teststand für Flüssigphasenreaktionen wie z. B. die DME-Synthese aus Methanol. Acht parallel betreibbare Reaktoren erlauben ein schnelles Screening vieler verschiedener Katalysatoren und die Untersuchung ihrer Langzeitstabilität. Ausstattung mit hochauflösender Messtechnik (FTIR, MS), zudem umfangreiche post-mortem-Analyse des Katalysators möglich (Germanium FTIR-ATR, XPS…)
Vollautomatisierte Anlage mit Fokus auf die Bestimmung von Metall-Oberflächen, -dispersion und -kristallitgröße von Katalysatoren mittels Puls-Chemisorption (H2, CO). Des Weiteren geeignet für die Ammoniak-Reformierung, die temperaturprogrammierte Reduktion (TPR), Oxidation (TPO) und Desorption (TPD).
Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE