Technikum Vakuumbeschichtung

Wir erarbeiten Lösungen basierend auf funktionalen Beschichtungen für die Bereiche Photovoltaik, Solarthermie, Energieeffizienz, Dünnschichtbatterien und Wasserstofftechnologie. Der anlagentechnische Schwerpunkt liegt auf dem Sputterverfahren, welches wir für verschiedene technische Lösungen anwenden.

Unser Leistungsspektrum umfasst Machbarkeitsstudien, Kleinserienfertigungen sowie Produktentwicklungen bis hin zu den fertigen industriellen Prototypen. Dabei wird das gesamte Spektrum der Schichtentwicklung von den Grundlagen über Demonstratorfertigung bis zur Charakterisierung der Langzeitbeständigkeit abgedeckt.

Wir arbeiten sowohl mit Firmen zusammen, die selbst Beschichtungen durchführen, mit Anlagenbauenden oder mit den Firmen, die beschichtete Halbzeugen in ihren Produkten einsetzen.

Unsere Services im »Technikum Vakuumbeschichtung« umfassen:

• Optische Simulation / Design von Dünnschichtsystemen
• Schichtentwicklung und Musterbeschichtung
• Design und Durchführung von Beständigkeitstests
• Beschichtung großflächiger Demonstratoren auf industrienahen Beschichtungsanlagen

Mit unserer eigenen Software RAT designen und optimieren wir Dünnschichtsysteme im Hinblick auf Reflektion, Transmission oder Absorption in unterschiedlichen Spektralbereichen (visuelles Spektrum, AM1.5 Solarspektrum oder Spektralbereiche verschiedener Solarzellen) oder Farbkoordinaten. Daneben charakterisieren wir unsere auf den Sputteranlagen hergestellten Schichten mittels optischer Messungen im Fourierspektrometer und können so Brechungsindex und Schichtdicken mittels Simulation bestimmen. 

Wir charakterisieren Reflektion, Transmission und Absorption, Farbkoordinaten von Mustern unserer Kundschaft. Dabei verfügen wir über eine umfangreiche Expertise im Umgang mit unterschiedlichen Oberflächen und Geometrien. 

Für die verschiedensten Anwendungen entwickeln wir Schichtsysteme und optimieren diese in Bezug auf Beständigkeit, Skalierbarkeit und Serienfertigung. 

Photovoltaik

• Transparente Elektroden für organische und Perowskit-PV, Dünnschichtsolarzellen und LEDs
• Ladungsträgerselektive Schichten 
• Farbige PV Deckgläser (MorphoColor®)
• Anti-Reflex-Schichten
• Dotierschichten

Solarthermie

• Niedertemperaturselektive Absorberschichten auf innovativen Substratmaterialien (z. B. Ultrahochleistungsbeton) 
• Hochtemperaturstabile selektive Absorberschichten für Parabolrinnenkollektoren, Solarturmreceiver
• Hochtemperaturstabile Spiegelschichten (Sekundärkonzentrator für Solartürme)
• Spiegelschichten für Primärspiegel

Energieeffiziente Komponenten für den Fenster- und Fassadenbereich

• Low-e Beschichtungen und Sonnenschutzschichten auf Glas und Polymerfolien
• Optisch schaltbare Systeme
• Vakuumisolationsverglasung

Brennstoffzellen und Wasserstoffbereitstellung 

• Schutzschichten für Bipolarplatten

Prozesstechnik

• O2-Sensoren für PVD-Beschichtungsanlagen, Medizintechnik
• KI für Prozessautomatisierung

Sonderanwendungen

• Lötfähige Schichten auf herkömmlich nicht lötfähigen Oberflächen
• Basisschichten für Laserübertragung 
• Korrosionsschutzschichten für elektrochemische Anwendungen
• Funktransparentes Isolierglas
• Vogelschutzglas
• Schichten für Laser Forward Transfer (LFT)

Mit unseren Kundinnen und Kunden beurteilen wir die Anforderungen an die jeweiligen Schichtsysteme und wählen dann geeignete Beständigkeitstests aus. Mögliche Testmethoden sind:

• Test bei erhöhten Temperaturen bis zu 1000°C an Luft, im Vakuum oder in inerter Umgebung. Hierfür stehen Öfen unterschiedlicher Größen und Einsatzmöglichkeiten zur Verfügung.
• Test in zwei Klimakammern zur Belastung der Proben mit Feuchte und Temperatur, bei Kondensation und durch UV-Strahlung
• Mechanische Abriebtests
• Beständigkeitstests in verschiedenen chemischen Bädern
• Elektrochemische Korrosionstests