Das neue Photovoltaik Module Technology Center (MTC) bietet umfassende Möglichkeiten zur Entwicklung von Modultechnologien. Es schließt die Lücke zwischen Laborentwicklung und industrieller Produktionstechnologie, indem es die Verarbeitung von aussagekräftigen Stückzahlen und Formaten erlaubt.

Mit dem einzigartigen Spektrum an Prozess- und Analyseplattformen unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung innovativer Modulaufbauten, der Optimierung von Prozessen und der Materialerprobung.

Modul- und Zellhersteller, Anlagenbauer und Materialproduzenten profitieren von der vertikalen Integration des MTC am Fraunhofer ISE: kleine Zellchargen können im PV-TEC (Photovoltaik Technologie Evaluationscenter) produziert, Module im TLPV (Test Lab PV Modules) geprüft werden.

Combined Tabber Stringer (CTS): Dieser vollautomatische Lötautomat erlaubt die Serienverschaltung von Zellen zu kompletten Zellstrings. Mit diesem CTS ist es möglich 600 Zellen pro Stunde zu verschalten und somit einen industrietypischen Prozess zu fahren.

Experimentelle Lötplatformen: Es stehen semi-automatische Lötplattformen für Kontakt-, Induktions-, Laser- und ultraschallgestütztes Löten zur Verfügung, die mit hochpräzisen Mess- und Steuerungsanlagen ausgestattet sind.

Dispenser: Diese Dosieranlage ist an einen Portalroboter gekoppelt und eignet sich zum präzisen Aufbringen von Klebstoffen oder Lötpasten.

Laminatoren: Zwei Vakuumlaminatoren ermöglichen das Fertigen von kleinformatigenLaminaten (800x1000 mm) und industrierelevanten Formaten von 1000x1700 mm in größeren Stückzahlen.

Elektrolumineszenz und Thermografie: Die Elektrolumineszenz eignet sich für die Detektion von Rissen und fehlerhaften Kontaktierungen. Thermografie macht Störungen im Stromfluss sichtbar.

Flasher: Mit Hilfe des Flashers werden Zellen und Module elektrisch charakterisiert, auch jenseits der STC-Normbedingungen. Die Module können durch einen Kryostaten temperiert werden.

Röntgenanlage: Das MTC verfügt über eine Röntgenanlage für die zerstörungsfreie Untersuchung von Verbindungen mit einer Bildauflösung von 100 nm.

Metallographie: Schlifflabor und Metallographie ermöglichen eine Inspektion von Verbindungen.

Schälkraftprüfanlagen: Die Schälkraftprüfanlagen messen Haftkräfte von gelöteten Zellverbindern auf einer Solarzelle und von Folien im Modulverbund.

Oberflächenprofilometer: Das Profilometer wird für die Bestimmung der Oberflächenbeschaffenheit von Fügepartnern verwendet.

Weitere Ausstattung: Im MTC stehen weitere Messgeräte für die Beurteilung des Laminationsprozesses, für die elektrische und thermomechanische Charakterisierung zur Verfügung.